Odrdzewiacz igłowy na sprężone powietrze
Ten ręczny przyrząd przypomina wiertarkę, w której zamiast uchwytu wiertarskiego są zamontowane wiązki igieł, zamocowane przesuwnie. Po podłączeniu urządzenia do sprężarki i włączeniu do prądu, ruchome igły pod działaniem sprężonego powietrza są wprawiane w drgania w kierunku podłużnym. Szybko drgające końcówki igieł dobrze usuwają rdzę, resztki zaprawy itp. z grubo-ściennych elementów stalowych, natomiast elementy cienkościenne łatwo się wyginają. Do czyszczenia zamiast igieł stalowych używa się nakładki z igłami miedzianymi.

Wysokowydajne urządzenie do piaskowania stalowych elementów budowlanych.
Wysokowydajne urządzenie do piaskowania elementów stalowych konstrukcji budowlanych składa się z:

1)    wysokowydajnej sprężarki (pożądana ciągła wydajność zapewniająca ciśnienie 6 barów przy dyszy strumieniowej o szerokości 5-4-12,5 mm);

2)    przewodu powietrznego łączącego sprężarkę z dmuchawą (pożądana średnica wewnętrzna co najmniej 30 mm, z uwagi na opory wywołane tarciem powietrza o ścianki przewodu);

3)    dmuchawy ciśnieniowej z automatycznym urządzeniem napełniającym (przy napełnianiu materiałem ściernym, piaskowanie musi być każdorazowo przerywane);

4)    przewodu strumieniowego (z powodu tarcia materiału ściernego o ścianki przewodu średnica wewnętrzna musi być ok. 4 razy większa od otworu dyszy strumieniowej wypływowej);

5)    dyszy strumieniowej (dla mniejszego zużycia powierzchni pożądane jest wyłożenie dyszy węglikiem boru).

Jakie zalety ma piaskowanie mgławicowe w porównaniu z piaskowaniem na mokro i na sucho?
Podczas piaskowania na sucho powstaje stosunkowo dużo pyłu. Podczas piaskowania na mokro, pylenie udaje się wydatnie zmniejszyć, ale materiał ścierny uzyskuje konsystencję szlamu. Jest to niekorzystne dla przebiegu procesu usuwania rdzy. Podczas piaskowania stali, na jej wilgotnej powierzchni po usunięciu rdzy pojawiają się ślady korozji.
Przy piaskowaniu mgławicowym natomiast materiał ścierny jest otoczony cieniutką powłoką wodną, co eliminuje pylenie. Z powodu niewielkiej ilości wody (20+-30 l/h) piaskowana powierzchnia natychmiast po oczyszczeniu jest sucha, dzięki czemu nie jest możliwe tworzenie się rdzy.

Jakie są techniczne możliwości zapobiegania silnemu pyleniu podczas piaskowania?
Zamiast zwykłego piaskowania na sucho można stosować, przy użyciu dodatkowych urządzeń, szlifowanie na mokro, szlifowanie mgławicowe bądź też szlifowanie próżniowe, przy którym powstający pył jest natychmiast odciągany.

Dane liczbowe charakteryzujące pistolety stosowane do piaskowania:
Pistolety do piaskowania przy ciśnieniu roboczym 5 – 10 barów zużywają około 250 l powietrza na minutę. Można w nich stosować materiał ścierny o uziarnieniu 0,24-0,7 mm.

Czyszczenie płomieniowe składa się z właściwego wypalania oraz maszynowego szczotkowania przy użyciu wirującej szczotki, osadzonej w szlifierce przegubowo-kątowej lub szlifierce obrotowej.
Przy czyszczeniu płomieniowym stosuje się mieszankę acetylenowo-tlenową, z przeważającą ilością tlenu. Ciśnienie acetylenu powinno wynosić 0,5 -0,8 bara (1 bar = 0,1 MPa), natomiast ciśnienie tlenu 3-5 barów. Przewaga tlenu jest konieczna, gdyż w przeciwnym razie powierzchnia czyszczonego elementu będzie silnie zakopcona.