Pulvérisation de peinture à chaud

Avantages de la pulvérisation à chaud:

1) consistance du matériau appliqué, adapté à la pulvérisation, est obtenu avec moins de solvant;

2) parce que le matériau contient moins de solvant, couvre mieux les surfaces traitées, ce qui est particulièrement visible dans les coins;

3) une légère surpression suffit pour la projection à chaud;

4) la réalisation d'un procédé de projection à chaud est particulièrement bénéfique pour l'environnement, car relativement peu de substances sont atomisées et moins de constituants s'évaporent du solvant;

5) parce que le produit pulvérisé est chauffé, sèche et durcit plus rapidement, réduire la possibilité de stries.

Dans la projection à chaud, les matériaux chauffés à une température de 333 K (60°C) faire 353 K (80°C). Matériau de pulvérisation, il ne refroidit que légèrement du pistolet de pulvérisation à la surface à pulvériser.

Deux façons, avec laquelle la pression nécessaire du produit pulvérisé est obtenue avec une pulvérisation sans air à haute pression
Pression du produit de pulvérisation, nécessaire en pulvérisation haute pression, peut être obtenu comme suit:
1. Dans un dispositif sans air de type hydraulique, le matériau est comprimé à l'aide d'une pompe à membrane entraînée par un moteur électrique ou à combustion.

2. Dans un appareil airless de type pneumatique, la pression de la matière est obtenue au moyen d'une pompe à piston entraînée par de l'air comprimé. Le rapport de la pression de l'air à la pression du matériau dans ce cas est de 1:14 faire 1:70.

Lors de la pulvérisation de vernis, la taille de l'ouverture de la buse du dispositif sans air est 0,23-0,48 millimètre.
Si la buse est obstruée par des débris pendant que vous vaporisez, c'est le cas avec un système à billes (Rétroaction) il peut tourner à 180° et continuer à alimenter en matière.

Le pistolet électrique fonctionne selon le principe airless. Le moteur électrique intégré comprime le matériau à la pression 120-160 barres. Les trous dans la buse sont dimensionnés 0,3-1,5 millimètre. Le matériau est atomisé, lorsque sa pression chute brutalement après avoir quitté la buse.