Zinc et acier galvanisé
Quels types de galvanisation existe-t-il ?? Quelle est l'épaisseur habituelle du revêtement de zinc?
Le plus souvent, les types de galvanisation et l'épaisseur standard de la couche de revêtement de zinc sont les suivants:
| Un type de galvanisation | Épaisseur du revêtement |
| Galvanisation à chaud | sur des articles uniques 50-80 μm; sur des tôles d'acier (dans le cas de la galvanisation en bande) généralement après environ. 20 m de chaque côté;
sur une ceinture en acier (largeur en dessous 60 millimètre) – de tous côtés 20-70 μm |
| Electro-galvanisation | sur éléments de construction env. 2,5 μm; sur de petites pièces (vis et raccords) 5 – 25 μm |
| Galvanisation par pulvérisation | d'accord. 100 μm |
Comment reconnaître les différents types de galvanisation?
Les pièces galvanisées à chaud sont généralement identifiées par des stries à motifs floraux sur la surface. Ces stries à motifs indiquent la présence de zinc pur, revêtement mince. Ils peuvent être plus ou moins prononcés. L'homogénéité est formée lors de l'électro-galvanisation, surface brillante argentée. La galvanisation par pulvérisation se reconnaît à sa surface rugueuse.
Comment le revêtement de zinc protège-t-il la tôle d'acier?
Le zinc est moins inerte que la tôle d'acier qui en est revêtue (dans une série de tensions galvaniques). En présence de facteurs corrosifs, par exemple. pluie acide, le zinc se dissout. Le processus électrochimique qui s'y déroule protège la tôle d'acier contre la corrosion, tandis que le revêtement de zinc se dissout lentement.
4.Veuillez énumérer les produits de corrosion du zinc et expliquer leur formation
Les produits de corrosion du zinc et leur formation sont les suivants:
| Produits de corrosion du zinc | Formation |
| Oxyde de zinc (ZnO) | se forme assez rapidement dans l'air; une fine couche d'oxyde de zinc protège le matériau sous-jacent |
| Carbonate de zinc basique [ZnC03 • Zn(OH)] | se forme à l'air pur sur la couche d'oxyde de zinc; une couche de ce composé augmente l'efficacité de la protection contre la corrosion |
| Rouille blanche | formes avec une humidité accrue, suite à la corrosion électrochimique; c'est un composé avec une composition complexe |
| Sels de zinc solubles (par exemple. ZnSO4) | les chlorures et les sulfates se forment sous l'influence de la pollution industrielle; la couche protectrice de zinc est dissoute par eux |
Quels défauts du substrat en tôles d'acier galvanisé doivent être pris en compte lors du test?
Lors du test du substrat en tôle d'acier galvanisé, il convient de prêter attention à la saleté, la présence de produits de corrosion, graisses, huiles, encres pour inscriptions et tampons, contamination au mortier, dommages mécaniques, la présence de particules libres et le traitement correct des soudures et des soudures.