Zink und verzinkter Stahl
Welche Arten der Verzinkung gibt es?? Was ist die übliche Dicke der Zinkbeschichtung??
Meistens, Verzinkungsarten und Standarddicke der Zinkschicht sind wie folgt:
| Eine Art der Galvanisierung | Schichtdicke |
| Feuerverzinkung | auf einzelne Artikel 50-80 μm; auf Stahlblechen (bei Bandverzinkung) normalerweise nach ca. 20 μm auf jeder Seite;
auf einem Stahlband (Breite unten 60 mm) – von allen Seiten 20-70 μm |
| Elektroverzinkung | auf Bauelementen ca. 2,5 μm; auf Kleinteilen (Schrauben und Beschläge) 5 – 25 μm |
| Spritzverzinkung | OK. 100 μm |
Woran erkennt man die verschiedenen Arten der Verzinkung?
Feuerverzinkte Teile sind normalerweise durch floral gemusterte Streifen auf der Oberfläche gekennzeichnet. Diese gemusterten Streifen weisen auf das Vorhandensein von reinem Zink hin, dünne Beschichtung. Sie können mehr oder weniger ausgeprägt sein. Beim galvanischen Verzinken entsteht Homogen, silbrig glänzende Oberfläche. Spritzverzinkung erkennt man an der rauen Oberfläche.
Wie schützt die Zinkbeschichtung das Stahlblech?
Zink ist weniger inert als das damit beschichtete Stahlblech (in einer galvanischen Spannungsreihe). Bei Vorhandensein von korrosiven Faktoren, z.B. saurer Regen, das Zink löst sich auf. Der hier stattfindende elektrochemische Prozess schützt das Stahlblech vor Korrosion, während sich der Zinküberzug langsam auflöst.
4.Bitte listen Sie die Zinkkorrosionsprodukte auf und erklären Sie deren Entstehung
Zinkkorrosionsprodukte und ihre Bildung sind wie folgt:
| Zinkkorrosionsprodukte | Formation |
| Zinkoxid (ZnO) | bildet sich ziemlich schnell in der Luft; eine dünne Zinkoxidschicht schützt das darunterliegende Material |
| Basisches Zinkcarbonat [ZnC03 • Zn(OH)] | bildet sich in sauberer Luft auf der Zinkoxidschicht; eine Schicht dieser Verbindung erhöht die Wirksamkeit des Korrosionsschutzes |
| Weißrost | bildet sich mit erhöhter Luftfeuchtigkeit, durch elektrochemische Korrosion; es ist eine Verbindung mit einer komplexen Zusammensetzung |
| Lösliche Zinksalze (z.B. ZnSO4) | Chloride und Sulfate werden unter dem Einfluss industrieller Verschmutzung gebildet; die schützende Zinkschicht wird durch sie aufgelöst |
Welche Mängel des Untergrundes aus verzinkten Stahlblechen sind bei der Prüfung zu beachten?
Bei der Prüfung des Untergrundes aus verzinkten Stahlblechen ist auf Verschmutzungen zu achten, das Vorhandensein von Korrosionsprodukten, Fette, Öle, Tinten für Beschriftungen und Stempel, Mörtelverschmutzung, mechanischer Schaden, das Vorhandensein von losen Partikeln und die richtige Behandlung von Schweißnähten und Schweißnähten.